Fattori che influenzano e contromisure per il funzionamento stabile a lungo termine delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti

2021-06-21



Durante il normale funzionamento delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti, ci sono molti fattori che influenzano, come la griglia dell'inceneritore, lo spintore, la cokefazione della superficie riscaldante, ecc., che ridurranno l'efficienza dell'inceneritore dei rifiuti o ridurranno l'uso della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti. vita. Pertanto, il personale dirigente e il personale tecnico interessati dovrebbero analizzare attentamente i fattori di influenza rilevanti ed esplorare contromisure efficaci in combinazione con il problema del guasto.

 

Parole chiave: inceneritore di rifiuti; fattori influenzanti; funzionamento stabile; contromisure; fallimenti

 

Negli ultimi anni, con la continua accelerazione dell’economia sociale e dell’urbanizzazione, la qualità e il livello di vita delle persone sono diventati sempre più elevati. Allo stesso modo, anche la produzione quotidiana di rifiuti e la vita utile delle persone stanno aumentando e l’incenerimento dei rifiuti viene utilizzato per concentrare i rifiuti.化处理.Trattamento. Con l'aiuto dell'incenerimento dei rifiuti, non solo è possibile ridurre l'accumulo di rifiuti, ma anche realizzare un utilizzo secondario delle risorse. Nel funzionamento continuo a lungo termine delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti possono verificarsi diversi guasti. Pertanto, il personale interessato deve rafforzare l'analisi e l'eliminazione dei guasti per garantire il funzionamento stabile delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti.

 

1. Fattori che influenzano il funzionamento stabile a lungo termine degli inceneritori di rifiuti

 

1.1 Rottura della griglia

 

Attualmente, la caldaia di incenerimento più utilizzata nel processo di incenerimento dei rifiuti nel mio paese è la caldaia a griglia. L'acciaio fuso resistente al calore è il materiale principale di questa caldaia per l'incenerimento dei rifiuti del tipo a griglia. Il processo di incenerimento di vari rifiuti domestici e di produzione è completato da un azionamento idraulico, quindi il forno. Anche il problema dei guasti della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti del tipo a scarico ha caratteristiche distinte [3]. Nel funzionamento a lungo termine delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti, il problema più tipico è il guasto della corsa della griglia, che si manifesta come un'azione lenta e a scatti, incline al blocco della caldaia, alla deviazione e al funzionamento scoordinato del sistema meccanico di inferenza. Il motivo principale di questa serie di guasti è che la caldaia ha una capacità di carico eccessiva durante il funzionamento a lungo termine e che i lavori di manutenzione eseguiti dal personale addetto alla manutenzione della caldaia mancano di standardizzazione e razionalità, il che accelera il grado di invecchiamento delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti, riducendo così la qualità della caldaia.






Tra gli accessori e le strutture componenti delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti, la griglia è la parte più importante. Una volta che la griglia della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti si guasta, i conseguenti costi di manutenzione e riparazione rappresentano una spesa enorme. Se la griglia della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti presenta un guasto meccanico, anche il problema più elementare della griglia aumenterà notevolmente il carico di lavoro della caldaia e, in casi gravi, potrebbe causare il mancato funzionamento normale della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti. Il personale addetto alla manutenzione delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti deve mantenere un atteggiamento serio, attento e cauto nell'ispezionare la griglia, perché una piccola disattenzione causerà maggiori perdite economiche. Tuttavia, nell'effettivo processo di risoluzione dei problemi della caldaia, il personale di manutenzione ignorerà comunque l'ispezione della trave a I della griglia e degli altri accessori nella camera d'aria e non potrà osservare in dettaglio le condizioni di funzionamento dei fori d'aria. In generale, tutti i guasti delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti sono fondamentalmente causati dall'inadeguatezza del lavoro di manutenzione svolto dal personale addetto alla manutenzione durante il periodo di fermo della caldaia. Inoltre, le capacità professionali del personale addetto alla manutenzione sono limitate, le occupazioni professionali da loro svolte non sono sufficientemente ricche e un concetto di funzionamento errato dell'inceneritore di rifiuti provoca vari guasti nel funzionamento della caldaia. Ad esempio, il blocco dei fori di ventilazione della griglia è causato dal personale di manutenzione che non ha eseguito con impegno i compiti di manutenzione e non ha ripulito in tempo l'accumulo di polvere nei fori di ventilazione. Inoltre, quando il personale addetto alla manutenzione esegue i lavori di manutenzione della griglia della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti, deve prestare attenzione ai due aspetti della pressione dell'aria e della temperatura nel forno per garantire che rientrino nell'intervallo normale e ragionevole e siano efficaci evitare il verificarsi di guasti alla griglia.

 

1.2 Guasto allo spintore

 

Lo spintore è una parte importante della caldaia di incenerimento dei rifiuti. Nel processo di incenerimento dei rifiuti, lo spintore svolge un ruolo di relè, che è di grande importanza per il funzionamento stabile della caldaia di incenerimento dei rifiuti. Durante il funzionamento dell'inceneritore di rifiuti, è difficile adottare misure efficaci per eliminare immediatamente il guasto una volta che si verifica. Pertanto, il personale di manutenzione dovrebbe utilizzare l'esperimento di attività per controllare in anticipo in modo completo e accurato il funzionamento dello spintore. Tuttavia, questo metodo di ispezione presenta uno svantaggio, ovvero non vi è alcun effetto del carico di rifiuti e dell'espansione ad alta temperatura ed è necessario considerare l'accuratezza dei risultati. Parti mobili bloccate, parti rotanti danneggiate e problemi con il fermo, ecc., hanno causato la fuori sincronia dello spintore sotto l'azione di una serie di fattori sfavorevoli. In caso di funzionamento in sovraccarico a lungo termine dello spintore e il personale addetto alla manutenzione non ha eseguito la manutenzione in tempo, insieme ad alcuni problemi di qualità dell'attrezzatura della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti, questi potrebbero ridurre l'efficienza dello spintore. Inoltre, se la caldaia per l'incenerimento dei rifiuti è in funzione e contiene rifiuti relativamente grandi e duri, è probabile che si verifichi anche un malfunzionamento dello spintore. Nel lavoro quotidiano, non è difficile per il personale di gestione interessato leggere i precedenti registri di funzionamento della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti per scoprire che una volta che lo spintore si guasta, la caldaia non funzionerà normalmente e il trattamento di incenerimento dei rifiuti non può essere effettuato. In risposta a questa situazione, è necessario fermarla. Trattamento della caldaia, riducendo così l'efficienza operativa della caldaia.






1.3 Incrostazione e intasamento della canna fumaria dell'inceneritore di rifiuti

 

Nel funzionamento a lungo termine dell'inceneritore di rifiuti, l'imbrattamento della superficie riscaldante e della canna fumaria ridurrà la stabilità del funzionamento della caldaia. Quando il tempo di funzionamento della caldaia raggiunge i 15 giorni, si noteranno evidenti incrostazioni sulla superficie riscaldante della canna fumaria nell'inceneritore di rifiuti. Il motivo principale di questo problema è che la temperatura dei gas di scarico attorno all'evaporatore della caldaia è troppo alta, mentre la temperatura dei gas di scarico di altre apparecchiature non cambia e la caldaia è sovraccarica durante il periodo di produzione, con conseguente coesione ad alta temperatura incrostazione. Durante il funzionamento della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti, a causa del funzionamento delle prese d'aria, molte piccole tecnologie di smaltimento dei rifiuti sulla griglia entreranno nella canna fumaria ad alta temperatura. Allo stesso tempo, il personale addetto all'incenerimento dei rifiuti aumenterà gradualmente per bruciare completamente tutti i tipi di rifiuti. La capacità di disturbo dei gas di scarico brucerà nuovamente i rifiuti rimanenti con l'aiuto dell'aria secondaria, il che aggraverà l'ostruzione da cenere della zona riscaldata della canna fumaria. In generale, la cenere della zona riscaldata della canna fumaria della caldaia appare intera e l'accumulo continuo di cenere a lungo termine è difficile da eliminare con la fuoriuscita di fuliggine. L'accumulo di cenere rischia di aumentare la resistenza del fascio tubiero e, nei casi più gravi, anche di causare il completo intasamento della canna fumaria, che ha costretto lo spegnimento dell'inceneritore di rifiuti.

 

2. Misure efficaci per ottimizzare il buon funzionamento degli inceneritori di rifiuti

 

2.1 Fare un buon lavoro nella manutenzione delle apparecchiature

 

In considerazione del guasto della griglia e del guasto dello spintore durante il funzionamento a lungo termine della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti, il personale addetto alla manutenzione dovrebbe eseguire regolarmente la manutenzione degli accessori e delle parti dell'apparecchiatura, comprendere appieno e padroneggiare il funzionamento dei relativi componenti e individuare i problemi in tempo, al fine di adottare misure efficaci per risolvere il problema. Allo stesso tempo, eseguire un buon lavoro di manutenzione dell'attrezzatura, sostituire le parti obsolete e gravemente danneggiate e implementare regolarmente le garanzie per la caldaia per garantire il normale funzionamento dei vari accessori nella caldaia.

 

2.2 Adottare misure per prevenire la coking e l'accumulo di polvere

 

Nella produzione dei rifiuti domestici il contenuto di vetro e sale è relativamente elevato. Questi rifiuti verranno sciolti sotto l'azione continua dell'alta temperatura, che causerà cokefazione e accumulo di ceneri nella caldaia. Ciò non solo ridurrà l'efficienza della produzione di calore della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti, ma ostacolerà anche la circolazione regolare della gola della caldaia e, sotto l'influenza a lungo termine, causerà lo scoppio del riscaldatore della caldaia, interferendo con il normale funzionamento della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti. Pertanto, il personale competente, sulla base di questa situazione, fa un buon lavoro nell'identificare l'accumulo di cokefazione e di ceneri della caldaia e conduce un'analisi completa e approfondita dei dati statistici del campo di cokefazione, in modo da adottare misure di trattamento efficaci per risolvilo.






2.3 Fare un buon lavoro nella gestione operativa

 

Innanzitutto, gli ispettori e i responsabili competenti devono condurre un'analisi dettagliata della temperatura nella caldaia, della struttura di base e della situazione di distribuzione dell'aria durante il lavoro e il funzionamento, e determinare i metodi di controllo e trattamento per la cokefazione della caldaia incenerimento della canna fumaria sulla base di questi fattori di influenza complessivi. . Nello specifico, in base alle esigenze di utilizzo delle caldaie per l'incenerimento dei rifiuti, adattare e trasformare i metodi di funzionamento e gestione e i metodi operativi della caldaia e applicare scienza e tecnologia avanzate e metodi di gestione per promuovere il funzionamento stabile a lungo termine dell'inceneritore di rifiuti . Ad esempio, un controllo ragionevole della temperatura di uscita del forno, entro un intervallo compreso tra 850 e 950 gradi Celsius, accelera la decomposizione efficiente delle sostanze chimiche nei rifiuti e garantisce che l'emissione aggiuntiva soddisfi i requisiti effettivi di incenerimento dei rifiuti. Inoltre, il personale responsabile dell'incenerimento dei rifiuti regola scientificamente il volume dell'aria utilizzata per l'incenerimento primario e il volume dell'aria secondaria in combinazione con le caratteristiche stagionali e le diverse proprietà di fermentazione dei rifiuti. Su questa base, in combinazione con la differenza di pressione orizzontale dei fumi, determinare il ventilatore della fuliggine. Il numero di volte per garantire la razionalità dell'effetto di soffiaggio della fuliggine ed evitare efficacemente il fenomeno della corrosione del tubo di soffiaggio della fuliggine. Infine, il personale deve cambiare la porta della cenere sotto la canna fumaria con la porta di scarico della cenere, ridurre la circolazione delle ceneri volanti nella camera della caldaia e migliorare meglio la cokefazione della superficie riscaldante della canna fumaria, in modo da realizzare il normale funzionamento della caldaia.

 

3 conclusione

 

Riassumendo, nel funzionamento a lungo termine della caldaia per l'incenerimento dei rifiuti, essa viene disturbata da una serie di fattori indesiderati, che provocano vari problemi di guasto. Il personale addetto alla gestione della caldaia e il personale correlato dovrebbero condurre analisi specifiche basate su questioni specifiche e cercare attivamente La soluzione corrispondente è ridurre continuamente il carico della caldaia per fornire una garanzia per il funzionamento stabile dell'inceneritore di rifiuti.




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